水泥生产过程在很多朋友心中是一个迷，水泥的生产制造经过多道严格的工序才能实现我们很常见的水泥状态，随着技术的进步，水泥生产工艺已经逐渐机械化。
一、水泥是什么做的
水泥最原始的成分是石头，经过高温烧制成石灰，加入土料，然后混合均匀之后，再次进行高温加工，不用担心高温烧制将水泥变成泥块，水泥的半成品就制造好了，一般来说，水泥的半成品成坨状，等风干了之后变成块块状的。水泥是什么做的?水泥成块之前，再将其装袋，就是我们日常所建的成袋水泥。当然这些水泥还不属于成品，还需要搅拌机进行再次加工，将水泥磨得更细一点，最终成品就制作好啦。制成的水泥不仅粘性好而且非常牢固。
二、水泥生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
(1)破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。
(2)原料预均化 使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、水泥生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
(2)气固分离
(3)预分解
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
三、如何辨别水泥质量
1、观察
相信大家都知道，若是水泥受潮将为施工效果带来不好的影响。在购买水泥时，首先观察外包装如何，优质水泥厂家精选防潮性能好的复膜编织袋，外包装上印有详细的注册商标、生产许可证、使用年限、生产日期、净重、品种等系列信息;而有些劣质品牌在这块比较随意。除了看外包装，还要现场观察水泥颜色。优质水泥色泽一致，均为灰白色，若是发现水泥深浅不一，很有可能在制造时混入了较多杂质。
、配比
购买时需向商家咨询其水泥的相关信息。特别是水泥配料问题，有些小厂商的报价低于市场价，而为了缩减成本，在生产过程中添加了不合理的水泥混合材料，未严格按照国家原配比例实行，导致原料的配比不足，直接影响到后期使用的粘结度、持久度以及凝结时间。
3、看生产地
场地也看看出水泥是否来源正规厂家，因为正规厂家的生产设备与工艺更加先进。很多小作坊生产的水泥混入其中，导致质量非常不稳定，甚至造成环保污染的问题。
关于水泥生产工艺就为大家详细介绍到这里，水泥作为一种不可缺少的建筑材料，市场需求很大，希望上文的介绍能帮到大家。
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