中国人的实木情结是与生俱来的，但人们对实木家具有一定的误解。比如很多人认为真正的实木家具应该是木头，越大越好。事实上，随着木材资源的消耗（将原木制成实木家具，木材的利用率只有15%左右）和交通便利（南方制造的家具在北方销售），用整块木材制成的实木家具越来越少。
除了成本高、资源稀缺外，更重要的是，实木在膨胀和收缩后自然存在开裂和弯曲问题。传统工艺通常只通过留下伸缩缝来解决这些问题。为此，一些家具销售会振振有词：不弯曲，不开裂，那还算实木吗？我们认为，由于市场对中国实木家具有需求，实木家具应处理不开裂不变形，特别是从温暖的南方到干燥寒冷的北方，从潮湿的海边到干燥的内陆，以保持稳定的尺寸。
木材作为一种天然生成的有机体，具有一定的吸湿性。当外部环境温度发生变化时，木材也会干燥、收缩和膨胀。由于水进出木材，其体积会发生变化。木材作为一种各向异性材料，在不同方向上会有不同程度的干缩湿胀，这是木材尺寸不稳定、家具变形开裂的主要原因，也是实木家具生产过程中最难解决的问题。保持木材尺寸的稳定性有以下想法：
1.通过替代，减少木细胞壁中能吸附水分子的基团，从而减少木细胞壁对水分子的吸附。例如，市场上一种叫做钻石木的乙酰木材用乙酰基代替木材中能吸附水分子的基团；
2、将疏水物覆盖木材的自由表现，堵塞水的通道，阻止水分子进入细胞壁。比如用石蜡处理木材或在家具表面涂漆；
3.膨胀木细胞壁，将某些物质浸泡在木细胞壁中，使细胞壁体积充分膨胀，使这些物质凝固并永久保持膨胀，以免受外界水分子的影响。具体处理方法包括木塑复合材料和树脂浸泡；
4、利用碳化技术保持木材尺寸的稳定性。所谓炭化，就是对木材进行热改性或热处理。以往的炭化技术(处理温度为260℃)，木材改性后颜色变黑，强度降低。目前经过改进的炭化工艺，处理温度在140-230℃之间，既有效降低了木材的吸湿性和吸水性，又避免了上述问题。
由于健康环保意识的逐步提高，市场很难接受木材的化学处理。因此，解决木材尺寸稳定性的方法主要取决于炭化。目前，该技术已广泛应用于德国和北欧。从家具生产的角度来看，采用木炭化工艺有几个好处：第一，木炭化可作为木材干燥工艺的延伸，工艺和操作非常相似；第二，木炭化成本低于传统化学改性；第三，木炭化生产工艺和最终产品环境友好。
保持木材尺寸稳定尺寸稳定的方法，国内地板和建筑材料行业有更多的应用，我相信随着市场和需求的推广，家具行业也将开始跟进。到那时，家具销售可以大声说：我们的实木家具，从南到北，不用担心开裂和弯曲！
没有沉淀，亦无突破,金平洋一站式定制家居。
400-6159-800产品咨询热线|18030796527
以上内容为转载或编辑意见，不代表金平洋意见，不承担任何法律责任。
评论