瓦楞变形板的常规处理方法
所有木材加工企业在加工过程中都会遇到变形板。我相信很多人都尝试过各种方法来有效利用这些板材。首先,让我们来看看以下两种常见的方法瓦楞变形板的传统处理方法:
1先刨后剖
加工方法特点:质量好,出料率极低
2先剖分后刨光
四面刨:速度一般,出料率低,加工成本高
修边锯:速度很慢,成本无法保证
压刨:由于只有上压,板材刨平后为平行四边形,指接后会产生错齿。后续的四面刨平会被刨掉,但看似省料的工艺效果并没有达到省料的目的。
威力首创多板条刨光生产线
生产工艺描述
1多片锯前端自动进料系统 E5
2优选多片锯 arioRip 310 M
不等宽或等宽的板材纵向优化锯分
3中间传输整理装置
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两侧边条(等宽或等宽板)自动去除
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自动对齐头部,根据宽度自动调整侧压
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同时控制前端的光感和信息传输E5 多片锯和后端四面刨使整个生产线可控
4四面刨
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侧压按前端宽度自动调整,省人安全
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上下精细刨光,保证表面质量和上下平行度
生产工艺要点
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纵向多片锯 ——精密锯机(传动装置和刀轴)确保板锯切过程稳定。除向前运行外,木板在任何方向都没有位移,板条尺寸一致
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多板条整理自动线 ——两侧边条自动分离,端头和纵向自动对齐,保证多条同步稳定传输,每条板条底部与设备台面接触
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四面刨 ——保证板条上下垂直于锯切面进料稳定,表面质量高,稳定性高
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